ハイクオリティ実現のため、SKBのワークフローは何段階もの「関所」があります。
試作試験は機能・安全性を確保した設計を約束し、協力会社は独自の試験設備を用いて精査を行います。
最終的にはSKB社内において、ひとつひとつの製品を手にとるかたちで機能・動作・品質を確認します。
SKB独自の品質マネジメントシステム「SKBQMS」を構築し、さらなる高品質体制の確率を目指して、SKBの挑戦は続きます。
企画
開発部
企画段階から参画。迅速で小回りのきく開発提案型の営業スタイルにより、どんな難問にも創造的にチャレンジします。
開発設計
開発部
お客様との綿密で円滑なやりとりをとおして、ニーズの一歩先をゆく、ノウハウと開発力を生かした提案を行います。
試作
開発部
柔軟で創造的なアイデアと幅広い関連分野の知識・経験により、オリジナリティあふれる設計を行い、試作品を作って確認します。
動作試験(機能試験)
開発部
開発段階で動作・機能試験を重ね、品質・強度・安全性などの点において設計の妥当性を確認し、機構を確立します。
提案(プレゼンテーション)
開発部
長年のノウハウと技術力を礎に、試作や試験によって裏打ちされた創造性に富むプレゼンテーションを行います。ユーザースペックにあわせ、柔軟に対応します。
金型製作
生産部
+
協力会社
幅広い金型設計技術で、プレス・ダイキャスト・インジェクションモールド・ロストワックスなど、あらゆる技術的要求に応えます 。
加工・二次加工
生産部
+
協力会社
最新の機械設備を駆使した高精度の加工と製品検査成績書により品質を保証します。
表面処理
生産部
+
協力会社
環境問題にも配慮した品質管理をもとに、メッキ・塗装・研磨・焼入れなど、あらゆる表面処理を実現します。
受入検査
生産部
不具合品を社内に持ち込ませないための最初の関門です。
組立
生産部
組み立て作業による全数検査体制。
品質検査
生産部
+
品質保証部
SKBのシビアな品質検査は、わずかな欠陥も見逃しません。万全の品質管理体制で信頼に応えます。
性能試験
生産部
+
開発部
試験を重ね、品質・強度・安全性を確認します。既に量産化している製品も、定期的に裏付け確認を実施します。
出荷・納品
生産部
+
開発部
迅速かつ正確な物流体制により、納期厳守でお届けします。
フィードバック
開発部
お客様の製品評価は財産です。次世代の開発に反映します。
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カラクリ特許技術
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ワークフロー
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